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详解:泵的安装与找正方法

2024-06-09 06:54 点击:

  垫板也称垫铁。垫板放置在机座和混凝土基础之间,用于找机座的水平。垫板有平垫板、斜垫板、开口垫板、调节式垫板。

  垫板放置在地脚螺栓的两侧,垫板与地脚螺栓间要留有一定的距离,以便于二次灌浆,一般不小于50mm。距离也不要过大,距离太大地脚螺栓扭紧时在两垫铁之间的弯矩增大,容易使机座变形,所以一般不大于70mm。地脚螺栓之间,间距超出500mm时应加加固垫铁。

  要求基础表面光洁,无孔眼、蜂窝和裂纹。基础坐标位置允许偏差±20mm,基础各不同平面的标高﹢0﹣20,基础上平面外心尺寸±20,凸台上平面外形尺寸﹣20,基础上平面的不水平度每米5mm、总长10mm。

  一次法对小型泵适用。它是把机座放到已掘好的底槽之上,用架子支起,按标高和 水平相对位置找正,穿上地脚螺栓并带上螺母之后,在浇灌混凝土。待混凝土凝固后,再用垫板找平机座。

  二次灌浆法适用于大型泵。根据地脚螺栓的位置做出样板框架,并把地脚螺栓佯装在样板框架上(注意:地脚螺栓的中心距必须准确)。在打混凝土时,把框架按标高和水平位置放好,递交螺栓直接埋入混凝土内。混凝土凝固后,拆除框架,然后可直接安装底座。

  放置垫板时,垫板一端露出机座25~30mm,便于调节。垫板长边要垂直于机座。每组垫板不应太多,最多不超过三块,一平两斜。每组垫板长宽应一致。垫板要与机座完全接触,用0.05mm塞尺放不进为准。垫铁总高度在30—60mm太低不易灌浆,太高稳定性不好,厚垫板一般放在下面,薄的夹在中间,安装调整好后将各层垫铁焊死,以防松动变形。

  找平之前首先使机座中心线与基中心线重合,即先找正,然后进行找平。首先在地脚螺栓两旁垫好所需高度的垫铁,然后进行找平。

  对于大泵,先对底座进行找平,再安装机泵用水平仪放在泵出口法兰或泵轴颈上进行找平,对于立式泵可将电机吊起,将水平仪放在托架平面或联轴器对轮面找平。

  泵座找水平常用三点找正法:首先在机座一端的中间,按要求的高度垫好垫铁,在机座的另一端,泵座两侧地脚螺栓处垫好所需高度垫铁,然后用水平仪在泵坐加工表面上找水平,水平仪在 纵向和横向两个方向测量,测量时水平仪要反复调转180°取其平均数。调整三点值水平,紧好地角螺栓,再在泵座另一侧加垫铁,最后再次测量后紧固。

  检查水平度。水平度要求一般纵向0.10mm/m,横向0.15~0.35mm/m。水平度要求较低的机座不超过0.5mm/m即可。

  1、机泵安装时可能出现的对轮对中的情况有以下几种,两轴既平行又同心是我们所需要的,是机泵找正的目的。

  粗测时一般用平尺、塞尺、卡尺,精测时用百分表安装方法如下图:测量时以泵的对轮为基准测定与调整电机的对轮,先测出百分表在0°时的径向间隙及轴向间隙,然后分别测90°、180°、270°的径向间隙及轴向间隙,用下图所标记的方法记录,外圆记录径向间隙,圆内记录轴向间隙。

  测量回到原点时,必须与原读数一致。找正后允许偏差在下表范围内,否则必须找出原因,设法排除,一般多属轴传动与地脚螺栓松动。最后还必须符合径向0°处间隙加上180°处间隙等于90°处间隙加270°处间隙,轴向0°处间隙加上180°处间隙等于90°处间隙加270°处间隙。

  调整分两步,第一步调整轴向间隙使两轴平行,然后再调整径向间隙使两轴同心。

  如上图所示,将电机支脚2,加厚度为x的垫铁使两轴平行。X值的计算可利用画有剖面线的两个三角形,并近似认为两个三角形相似,则按比例关系可知:

  原有径向偏差值为e=(a1-a3)/2.在调整轴向间隙时,电机的中心又降低了Y值,所以为了使两轴同心,电机支脚1、2应同时加上厚度为(y+e)的垫片,为了时两轴同心又平行:电机支脚1应加垫(y+e),电机支脚2应加(x+y+e).

  百分表应准确灵活固定牢固,测点光滑无高点,并保证跳杆的垂直度,对于高温泵找正时电机轴应高一些,数值据经验而定,也可在预热状态下进行找正,或停机后立即找正。返回搜狐,查看更多